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防腐木制作工艺流程
发布日期: 2018-12-22 13:58:30    点击数: 
防腐木制作工艺流程
  一、什么是防腐木

  防腐木主要有三种:一种最常见的就是采用加入化学防腐剂渗透木材,使木材具有防止腐朽、防生物侵害功能的木材。一种是没有防腐剂的防腐木,通过 200 度以上高温处理,叫深度炭化木。还有一种就是纯天然未经过任何处理的特殊品种木材。

  二、防腐剂种类

  木材防腐剂的分类有多种方法:

  (1) 按防腐剂载体的性质可分为水载型 (水溶性 ) 防腐剂、有机溶剂(油载型、 油溶性)防腐剂、油类防腐剂;

  (2) 按防腐剂的组成可分为单一物质防腐剂与复合防腐剂, 如防腐油属前者, 而混合油属于后者,氟化钠属于前者, CCA属于后者;

  (3) 按防腐剂的形态可分为固体防腐剂、液体防腐剂与气体防腐剂。

  三、 中国林业标准与欧洲标准和美国标准对比表

  四、防腐木制作工艺

  第一步:真空和高压浸渍 ,将防腐剂用真空和高压浸渍的方法打入木材内部,这是一个物理的过程, 在这个物理的过程中, 实现了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、 纤维素及糖份的化学反应过程, 这个过程破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。所以说, 真空和高压浸渍过程是防腐处理的最重要的环节。

  第二步:高温定性 ,通过真空和高压浸渍,实现防腐木处理的第一步,接着经过真空和高压浸渍下的防腐木在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部, 并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、 纤维素及糖份的化学反应过程。可以说,通过高温定性, 进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境,大大巩固和增强了防腐木的防腐性能。第三步:自然风干 ,经过真空和高压浸渍后的防腐木,在进行高稳定性后,为了使防腐木木地板能适应室外露天恶劣条件, 使得户外专用防腐木地板能够适应环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化, 需要进行自然风干, 防腐木自然风干是让其在安装前在实际使用的地点进行风干, 这样,在接受自然条件考验下,使得防腐木能够尽可能的充分固定,经过自然风干的防腐木具有一定的稳定性,在使用时能够很好的保持原貌,呈现整体上的美观。

  五、处理流程

  1、ACQ-D按照 1:25 的比例配好防腐剂处理夜 , CCA-C 按照 1:25 的比例配好防腐剂处理夜 (ACQ和 CCA作用机理不同,计算有效成分不能按照字面比例计算。 )

  2、推入木材,关闭好阀门。

  3、前真空,抽真空 -0.08MPa~-0.09MPa。

  4、注入防腐处理液。

  5、加压处理。加压至 1.0 MPa~2.0 MPa,一般设备加压至 1.4 MPa,保持 1h~4h。

  6、后真空,抽真空 -0.05MPa~-0.08MPa。

  7、处理液的吸收量为: 120~180公斤/ 方。

  8、干燥处理。

  六、注意事项

  1、操作时工作人员需穿戴防护工作服、手套和口罩 。

  2、作业时不慎接触到皮肤,应及时用清水冲洗干净。

  3、经处理的木材不宜作食品包装箱用 。

  4、操作和存放时应远离儿童 . 用过的药剂和废料不要随便丢弃。

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